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粘贴陶瓷耐磨弯头
粘贴陶瓷弯头就是把成型的氧化铝陶瓷片用专用胶水粘贴在弯头内壁上以达到耐磨的目的,这种工艺全部手工进行,相对费用也贵些,但是这种产品所具有的耐磨性是其它产品无法比拟的,陶瓷厚度可达到20mm,而且内部的氧化铝陶瓷片性能优良,下面是氧化铝陶瓷片的性能:
耐磨陶瓷贴片是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂,经1730℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷,再采用进口胶粘结组合成的耐磨陶瓷贴片,可根据不同的需求选择耐磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。
耐磨陶瓷贴片技术指标
序号 项目 单位及符号 参数
1 耐磨陶瓷贴片 AL2O3含量≥95%
2 体积密度 g/cm3 3.65
3 气孔率 % ≤0.1
4 硬度 HRA ≥88
5 粘结后的耐磨
陶瓷贴片耐温 ℃ 17006 抗压强度 Mpa ≥560
7 弯曲强度 Mpa ≥300
以上可以看出,耐磨陶瓷贴片的耐磨性是锰钢280倍,是高铬铸铁的180.5倍。
粘贴陶瓷耐磨弯头主要适用于一些大口径的管道(直径500以上)及自蔓燃无法加工,即是能加工但是质量缺陷太严重。变径管,过渡节等离心浇铸无法完成的管件。管道磨损严重,内部输送介质颗粒太大离心浇铸陶瓷无法承受的行业,比如;选矿厂,炼钢厂,水泥厂等。
粘贴陶瓷耐磨弯头采用专业陶瓷胶进行粘贴,主要特点:
★ 本产品属改性环氧树脂聚合物,抗老化能力超卓,与耐磨陶瓷粘结形成坚固且有缓冲力的抗磨层,固化后抗水、防腐蚀性能极佳。
★ 稠度高,不崩不漏,利用率高达98%以上,其抗震、抗压、抗拉、抗冲击等物理性能卓著。
★ 吸纳由冷缩热胀或风力引起的移动,及由输送系统或配料系统引起的震动,可在维修工程中填补裂缝裂纹及增强板材的强度和耐久性。
★ 可常温固化,也可加热固化。
★ 用作修补剂时最高工作温度为250℃,用作结构粘接时最高工作温度为220℃。
应用范围:
本产品广泛用于耐磨陶瓷片的粘贴,特别是火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山等行业遭受强烈粉料冲刷或浆料冲蚀磨损严重的设备粘贴耐磨陶瓷片。特别适用于高温工况耐磨陶瓷片的粘贴。
★ 磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
★ 球磨机出口斜管部位及引风机风壳粘贴陶瓷耐磨内衬,也可用于钢铁厂、冶炼厂料斗、料仓、矿车内粘贴耐磨陶瓷片。
★ 输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备上耐磨陶瓷片的粘粘。也适用于高温工况机械零件的粘接与修补。
使用方法
★ 表面处理:打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹,最后用清洗剂清洗。
★ 配胶:按A:B(质量比)=1:1将两种组分混合均匀。
★ 施胶:将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。
★ 固化:常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。
性能参数 :
Rc1018耐高温耐磨陶瓷胶物理机械性能表 |
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颜色 |
物理状态 |
密度(g/cm3) |
抗压强度Mpa |
剪切强度Mpa |
冲击强度(J/cm2) |
灰白 |
膏状 |
1.35 |
110 |
35 |
37 |
Rc1018耐高温耐磨陶瓷胶固化特性表(测试条件:温度20~25℃,相对湿度55) |
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涂敷时限 |
固化时间 |
满负荷运行前需固化时间 |
工作温度 |
最高耐受温度 |
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30~45 |
常温24h 或 常温2h+80℃4h |
48h |
-60~220 |
250 |
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注意事项
★ 本参数为实验室条件下取得,由于实际工况比较复杂,建议用户根据实际工况做预测试。
★ 当环境温度低于15℃时,固化时间会延长,应采取适当加温措施;
★ 当环境温度高于25℃或混合量过大时,固化速度会加快,要适当缩短混合后的涂敷时间。
★ 在施工过程中要注意通风。
运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存,保质期2年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。
特别说明
★ 本厂是国内少数较早专业生产耐磨陶瓷粘贴胶的厂商之一;
★ Rc1018系列耐磨陶瓷粘贴胶发明;
★ 公司长期与上海科技大学、上海理工大学耐磨防磨材料研究方面专家在新品研发方面的合作,为公司系列产品的扩展注入了动力;
★ 耐磨陶瓷粘贴系列胶品种齐全,温度覆盖范围广(高温耐磨陶瓷胶耐温可达250℃),粘接性能和施工工艺性能优异,质量稳定;
★ 目前在火电、冶金、洗煤、干法水泥等行业直接使用客户和工程施工客户一百余家,年粘贴陶瓷施工面积约15余万平米;
★ 厂内有经验丰富的专家提供在线选胶与施工工艺咨询,初次应用的大客户可派施工经验丰富的专家进行现场指导。
我公司生产销售粘贴陶瓷耐磨弯头,产品质量好,使用寿命长,价格合理,外观精,有需要的朋友请联系13563040893焦经理。