铠装陶瓷环耐磨弯头在锂电行业的应用

锂电材料混合输送环节

在锂电材料专用圆筒混合机中，物料在混合过程里会对筒壁、犁头、下料口、盖板等多处造成较重磨损。传统的涂层处理方式因耐磨性能不高，导致设备使用寿命不长。若采用类似氧化铝陶瓷材质的铠装陶瓷环耐磨弯头应用在相关输送管道的弯头处，其高硬度和超强的耐磨性可抵抗较大颗粒物料冲刷而不破碎，同时平滑的表面能使物料自由通过，减少挂料和堵料情况，降低设备的检修频次，节约成本和人工，大大延长锂电材料混合机及输送系统的使用寿命。

锂电池正负极材料生产粉体输送环节

在锂电池正负极材料的生产中，通常输送管道采用PC管、玻璃钢等材质，但受到风粉混合物冲刷，粉体输送管道磨损严重，特别是弯头部分，因气流在弯侧改变流向，对弯头外侧磨损十分严重，需要频繁更换，延误生产效率。而铠装陶瓷环耐磨弯头若由304不锈钢管、粘胶及耐磨陶瓷三层组成，采用整体耐磨陶瓷环作为内衬防磨层，能解决上述问题。这种弯头管道内壁光滑、密封性好，耐磨损、耐腐蚀、耐高温，适合粉体气力输送，可长期在750℃运行，是普通管使用寿命的10倍以上。并且能隔绝金属，保障粉体纯度，减少堵料发生，间接提升输送效率。

保障生产稳定性和效率

锂电行业对生产的连续性和稳定性要求较高。铠装陶瓷环耐磨弯头的高耐磨性和长使用寿命，可减少因弯头磨损而导致的设备故障和停机时间，保障锂电生产过程的稳定进行，提高整体生产效率。同时，其耐腐蚀和耐高温性能，能适应锂电生产中复杂的工况环境，进一步提升生产的可靠性。

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