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DN150耐磨陶瓷弯头R1000
DN150耐磨陶瓷弯头一般是采用168*8+4的规格加工，内径144mm，与159*8的钢管配套使用，R1000耐磨弯头是指弯头的半径1000，圆心到弯头中线长度1000mm,耐磨陶瓷弯头是采用离心浇铸工艺，高温烧结而成，内衬陶瓷层硬度高，耐磨性能好，使用寿命长，弯头是采用虾米腰式焊接而成，可以根据用户的不同要求，定制各种角度，及弯曲半径。
DN150耐磨陶瓷弯头R1000
一、结构与参数
公称直径与曲率半径
DN150：表示弯头公称通径为150毫米，适用于中等流量介质输送场景（如煤粉、矿浆等）。
R1000：曲率半径1000毫米，大半径设计可降低流体转向阻力，减少颗粒对弯头外弧面的冲击磨损。
复合结构设计
内层陶瓷：氧化铝陶瓷（厚度≥4mm，莫氏硬度≥8.5），通过高温烧结形成致密耐磨层，表面粗糙度Ra≤0.2μm。
中间过渡层：采用耐高温胶粘剂或铝热反应层，增强陶瓷与金属基体的结合强度。
外层钢管：通常为Q235-B碳钢或不锈钢（壁厚≥8mm），提供机械支撑与抗冲击能力。
二、性能优势
耐磨性
氧化铝陶瓷内衬耐磨性为普通碳钢的10-15倍，可耐受流速≥25m/s的颗粒冲刷（如煤灰、矿粉）。
大半径（R1000）设计降低离心力对弯头外弧面的磨损，延长使用寿命至8-10年（传统金属弯头仅1-2年）。
流体动力学优化
光滑陶瓷内壁减少流动阻力，配合大曲率半径（R1000），能耗降低15%-20%。
减少物料堆积风险，适用于高浓度浆液输送（如尾矿、水煤浆）68。
耐温与耐腐蚀
耐受温度范围-50℃至850℃，短时耐温可达1200℃，适配高温烟气或熔渣环境46。
陶瓷层化学惰性强，可抵御pH 2-12的酸碱介质腐蚀。
三、安装与适配性
连接方式
法兰连接：标配活套法兰（适配GB/HG标准），支持螺栓快速对孔，密封垫片确保气密性。
焊接接口：外层钢管可定制焊接坡口，兼容现有管道系统。
轻量化设计
重量较同规格全钢弯头减轻30%-40%，降低安装难度与支撑结构负荷。
四、典型应用场景
行业 具体场景 适配工况
火电 煤粉输送、脱硫系统烟道 流速18-25m/s，温度≤400℃，含硫烟气环境
矿山 尾矿浆输送管道弯头 固含量≥60%，颗粒粒径≤5mm
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